Atsparumas žemai temperatūrai HNBR
Karštai polimerizuota NBR guma polimerizuojama 30–40 laipsnių temperatūros diapazone. Šio proceso metu susidaro labai išsišakoję polimerai. Ši struktūra užtikrina gerą sukibimą ir tvirtą sukibimą naudojant klijus. Fiziškai susipynę šakotieji polimerai taip pat pasižymi žymiai geresniu tempimo stipriu aukštesnėje temperatūroje.
- produkto pristatymas
Crestmat yra pirmaujanti gumos medžiagų ir gumos gaminių tiekėja Kinijoje. Gamykla jau daugiau nei 30 metų buvo skirta specialiam gumos mišiniui. Produktai daugiausia apima gumos medžiagas, tokias kaip fluorosilikonas (FVMQ), arilatinis kaučiukas (ACM), hidrintas nitrilas (HNBR), fluoroelastomeras (FKM) ir gumos kalandravimo gaminiai, tokie kaip HNBR lakštai, FKM lakštai, fluorosilikono lakštai ir gumos ekstruziniai gaminiai, tokie kaip fkm o. žiedinis laidas, HNBR guminis laidas, fkm profilis ir aukštos kokybės ffkm oring. Produktai plačiai naudojami aviacijos, automobilių, naftos, jūrų, puslaidininkių ir daugelyje kitų sričių. Gumos mišinio gamykla yra gerai įrengta Japonijoje pagamintais banburiais, dviejų ritinėlių maišytuvais, reakcijos virduliu, sieteliu; gumos gaminių gamykla aprūpinta Rotocure mašina, presavimo mašina, ekstruderiu. Laboratorijoje yra reometras, kietumo testeris, pailgėjimo testeris, sukamasis viskozimetras, biochemijos inkubatorius.
Kodėl verta rinktis mus
Pažangi įranga
Gumos mišinio gamykla yra gerai įrengta Japonijoje pagamintais banburiais, dviejų ritinėlių maišytuvais, reakcijos virduliu, sieteliu; gumos gaminių gamykla aprūpinta Rotocure mašina, presavimo mašina, ekstruderiu.
Profesionali komanda
FKM medžiagoje yra įrengtos 3 gamybos linijos, viena skirta pirminiams junginiams, viena juodiems junginiams, viena spalvotiems junginiams. Didžiausias fluoroelastomerinio junginio ir polimero pajėgumas yra 4800 tonų per metus.
Individualizuotos paslaugos
Gumos mišinio gamykla yra gerai įrengta Japonijoje pagamintais banburiais, dviejų ritinėlių maišytuvais, reakcijos virduliu, sieteliu; gumos gaminių gamykla aprūpinta Rotocure mašina, presavimo mašina, ekstruderiu. Laboratorijoje yra reometras, kietumo testeris, pailgėjimo testeris, sukamasis viskozimetras, biochemijos inkubatorius.
Aukštos kokybės
Mūsų Reaserch and Development Certer turime pirmaujančią laboratoriją, aprūpintą visais bandymų mašinų rinkiniais. Čia galime sukurti naujas formules, taip pat išbandyti kiekvienos užsakymų partijos reologines ir fizines savybes.
► Puikus atsparumas alyvai ir degalams
► Puikus atsparumas dilimui
► Geras atsparumas karščiui ir šalčiui
► Akrilnitrilo kiekis: 28–42 %
► Mooney klampumas: 50–90
► Sodrumas: didesnis arba lygus 90 %
Atsparumas žemai temperatūrai HNBR
► Puikus atsparumas alyvai ir degalams
► Puikus atsparumas dilimui
► Geras atsparumas karščiui ir šalčiui
► Išskirtinis o zonų atsparumas
► Puikus dinaminis veikimas
Kas yra atsparumas žemai temperatūrai HNBR?
Atsparumas žemai temperatūrai HNBR yra speciali nitrilo kaučiuko klasė – NBR guma, kuri buvo hidrinta siekiant padidinti butadieno segmento prisotinimą anglies polimero pagrinde.
Tai lemia geresnes medžiagos savybes, įskaitant didesnį terminį stabilumą, didesnį cheminį atsparumą ir geresnį tempimo stiprumą.
Nepaisant to, HNBR vis dar yra angliavandenilių gumos rūšis. Nereikėtų tikėtis, kad jis užtikrins tokį patį cheminį atsparumą ar terminį stabilumą kaip fluoro kaučiukai.
Hih atsparumas temperatūrai:HNBR gali atlaikyti nuolatinę iki 150 laipsnių (302 laipsnių F) temperatūrą.
Atsparumas alyvai ir degalams:HNBR yra atsparus daugeliui alyvų ir degalų, įskaitant alifatinius angliavandenilius, aromatinius angliavandenilius ir sintetinius skysčius.
Geros mechaninės savybės:HNBR turi gerą atsparumą tempimui, atsparumą plyšimui ir atsparumą dilimui.
Atsparumas ozonui:HNBR yra atsparus ozono poveikiui.
Geras lankstumas žemoje temperatūroje:HNBR pasižymi dideliu lankstumu žemoje temperatūroje iki -40 laipsnio (-40 laipsnio F).
Atsparumo žemai temperatūrai tipasHNBR
Šaltai polimerizuotas NBR
Dabartinė šalto NBR karta apima daugybę kompozicijų. Akrilnitrilo kiekis svyruoja nuo 15% iki 51%. Mooney vertės svyruoja nuo labai kietų (110) iki tekančių skysčių – 20-25 yra žemiausia praktinė kietos medžiagos riba.
Jie gaminami naudojant įvairias emulsiklių sistemas, koaguliantus, stabilizatorius, molekulinės masės modifikatorius ir chemines kompozicijas. Tretieji monomerai pridedami prie polimero pagrindo, kad būtų užtikrintas pažangus veikimas.
Karštai polimerizuotas NBR
Karštai polimerizuota NBR guma polimerizuojama 30–40 laipsnių temperatūros diapazone. Šio proceso metu susidaro labai išsišakoję polimerai. Ši struktūra užtikrina gerą sukibimą ir tvirtą sukibimą naudojant klijus. Fiziškai susipynę šakotieji polimerai taip pat pasižymi žymiai geresniu tempimo stipriu aukštesnėje temperatūroje.
Kryžminio ryšio karštai polimerizuotas NBR
Kryžminis karštas NBR kaučiukas pasižymi šakotais polimerais, kurie dar labiau sujungiami pridedant bifunkcinį monomerą. Šie gaminiai paprastai naudojami suformuotose dalyse, siekiant užtikrinti pakankamą liejimo jėgą arba priešslėgį, kad būtų pašalintas įstrigęs oras.
Karboksilintas nitrilas - XNBR guma
XNBR guma sukuriama pridedant karboksirūgšties grupių į NBR polimero pagrindą, žymiai pakeičiant jo apdorojimo ir kietėjimo savybes. Rezultatas yra polimerinė matrica, kurios stiprumas yra žymiai padidintas (matuojamas pagal patobulintą tempimą, plyšimą, modeliavimą ir atsparumą dilimui).
Hidrintas nitrilas – atsparumas žemai temperatūrai HNBR
Hidrintas butadieno nitrilo kaučiukas gaminamas hidrinant NBR. Dėl to pašalinamos olefinų grupės, kurias gali skaidyti įvairios cheminės medžiagos ir ozonas. Hidrinimo laipsnis taip pat lemia vulkanizacijos tipą, kurį galima pritaikyti polimerui.
Kuo skiriasi NBR ir HNBR?
Nitrilas vs HNBR: cheminis atsparumas
Cheminis atsparumas yra svarbus parametras įvairiuose sandarinimo įrenginiuose. Kaip visi žinome, nitrilas daugiausia žinomas dėl savo puikaus atsparumo įvairioms cheminėms medžiagoms. Dėl šio puikaus cheminio atsparumo yra polimero pagrindo prisotinimas. Todėl nitrilas nėra lengvai pažeidžiamas įvairių cheminių medžiagų.
Nitrilas vs HNBR: tempiamasis stiprumas
Tempiamasis stipris yra medžiagos savybė, kuri lemia, kiek medžiaga atspari tempimui, kai ji ištempiama veikiant jėga. Nitrilo molekulinė struktūra padidina jo atsparumą tempimui. Todėl nitrilas yra labai tinkamas sandarinimui ir sandarinimui įvairiais atvejais. NBR tempiamasis stipris yra mažesnis nei HNBR. Tempimo stipris svyruoja nuo 200 - 3 500 PSI.
Nitrilas vs hidrintas nitrilas: atsparumas dilimui
Susilietus su kitais paviršiais, medžiagos gali prarasti dalis dėl trinties ar trinties. Techniškai gebėjimas atlaikyti tokius nuostolius yra medžiagos atsparumas dilimui. Kita vertus, atsparumas dilimui yra glaudžiai susijęs su atsparumu dilimui. Jame pagrindinis dėmesys skiriamas medžiagos gebėjimui atsispirti dilimui nuo abrazyvinių dalelių.
Nitrilas vs hidrintas nitrilas: kaina
Kaina yra dar vienas svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, atsižvelgiant į jūsų investiciją. Nitrilas paprastai yra žinomas dėl savo ekonomiškumo. Todėl jis dažnai randamas įvairiose pramonės šakose, turinčiose ribotą biudžetą. Taikomoms programoms, kurioms nereikia pagerinti savybių, nitrilas yra patrauklus pasirinkimas.
Atsparumo žemai temperatūrai HNBR taikymas
Diržai ir žarnos
Automobilių sinchroniniai dantyti diržai iš pradžių naudojo NBR, tačiau dėl prastų dinaminių savybių ir atsparumo ozonui gaminio tarnavimo laikas buvo labai trumpas. Neoprenas buvo naudojamas pakeisti NBR, o atsparumas ozonui buvo pagerintas. HNBR atsparumas karščiui yra geresnis nei CR, o darbinę temperatūrą galima padidinti maždaug 30 laipsnių. Be didelio stiprumo, didelio atsparumo dilimui ir atsparumo ozonui, HNBR yra pati idealiausia gumos medžiaga sinchroniniams dantytiesiems diržams, nes jo dinaminis elastingumas mažai kinta priklausomai nuo temperatūros ir gali palaikyti tikslų jėgos perdavimą dideliame temperatūros diapazone. Didžiosios automobilių kompanijos Japonijoje, Europoje ir JAV naudoja HNBR sinchroniniams dantytiesiems diržams gaminti.
HNBR pasižymi puikiu mazuto atsparumu korozijai, todėl plačiai naudojamas automobilių degalų žarnose. Kadangi mineralinės alyvos pagrindu pagamintuose pažangiuose tepaluose yra įvairių priedų, tokių kaip plovikliai, dispergentai, antioksidantai, dėvėjimąsi stabdančios medžiagos ir didelio slėgio agentai, šie priedai pagreitina guminių medžiagų senėjimą. HNBR atsparumas tepalų priedams yra geresnis nei kitos gumos (NBR, akrilo guma, fluoro guma). HNBR daugiausia naudojamas kuro vamzdžiams, alyvos aušintuvo alyvos tiekimo žarnoms ir kitiems produktams, kurie liečiasi su mazutu ir kitomis alyvomis, gaminti.
Tarpinės, įdėklai, O-žiedai
Pastaraisiais metais naftos ir dujų gręžinių gręžimas darosi vis gilesnis, aukštesnė temperatūra, sunkesnė darbo aplinka. Fluoro gumos sandarikliai tokioje aplinkoje lengvai pažeidžiami. Didžiausią įtaką gumos veikimui esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui turi H2S, CO2, metanas, dyzelinas, aminų korozijos inhibitoriai, garai ir rūgštys, o HNBR puikiai toleruoja minėtas chemines medžiagas ir yra ypač tinkamas guminių dalių, tokių kaip apsaugai nuo riaušių, gręžimo vamzdžių skydai, emboliniai kamščiai, vožtuvų sandarikliai, siurblių stūmokliai, maitinimo kabelių apvalkalai ir sukamosios žarnos, skirtos naftos ir dujų gręžiniams, gamyba. HNBR atsparumas radiacijai yra geresnis nei silikoninė guma, fluoro guma ir politetrafluoretilenas, taip pat tinka įvairiems guminiams sandarikliams atominėse elektrinėse.
Volelis
HNBR turi gerą cheminį atsparumą ir atsparumą karščiui, tinka įvairiems pramoniniams guminiams volams gaminti, ypač ZSC, kuris pasižymi puikiu atsparumu alyvai ir dilimui. Net jei ZSC kietumas viršija 90 laipsnių, jo apdirbimo klampumas yra labai mažas ir lengvai formuojamas. Palyginti su poliuretano guma, jis žymiai pagerino stiprumą, atsparumą vandeniui ir atsparumą alyvai. Jis tinkamas naudoti kaip didelio kietumo gumos ritininė medžiaga, tokia kaip spausdinimo guminiai voleliai, pramoniniai guminiai voleliai ir kt.
Atsparumo žemai temperatūrai charakteristikos HNBR
Atsparumas išoriniam poveikiui:HNBR lengvai atlaiko išorinius veiksnius, tokius kaip šiluma ir oksidacija. Tiesą sakant, pamatysite, kad jo gebėjimas atlaikyti šilumą ir oksidaciją yra didesnis nei paties nitrilo kaučiuko. Medžiaga nepraranda savo eksploatacinių savybių, kai susiduria su aukštesnėmis temperatūromis, o tai žymiai pagerina jos funkcionalumą.
Cheminis atsparumas:Galite pasikliauti šia medžiaga, kad išvengtumėte cheminių medžiagų. Jie neturi jokio poveikio, todėl medžiaga puikiai tinka tais atvejais, kai reikia apsaugoti vidinius pagrindinius elementus nuo bet kokių cheminių medžiagų.
Lankstumas šaltyje:Jau kalbėjome apie tai, kaip HNBR nesusilanksto, kai liečiasi su šiluma. Na, lygiai tokią pat naudą galite pajusti, kai pastatysite jį šaltoje aplinkoje. Taigi, tikrai nesvarbu, į kokią aplinką jį įdėsite – tol, kol jo reikės, kad išlaikytumėte savo savybes, HNBR išliks.
Stiprumas:Taip pat galite tikėtis, kad medžiaga išliks tvirta ir atlaikys didelį trinties lygį. Jei jums reikia ilgalaikio fizinio veikimo ir patvarumo, HNBR jums puikiai tinka.
Ištempimas:Kaip ir naudojant NBR medžiagą, HNBR yra gana lankstus. Ištempk, ir jis tuoj sugrįš. .
Gebėjimas sandarinti:Kadangi HNBR atstumia bet kokias išorines jėgas ar medžiagas, jis puikiai veikia, kai turi veikti kaip sandariklis. Kad viskas būtų geriau, medžiaga sukuria sandariklį skirtingoms temperatūroms ir slėgio reitingams.
Atsparumas oro sąlygoms:Natūralūs elementai, tokie kaip oro sąlygos ir ultravioletinių spindulių poveikis, neturi jokios įtakos HNBR. taigi, jei jums reikia guminės medžiagos kažkam, kas yra lauke, galite tikėtis, kad ji jums labai padės.
Jautrumas mišiniams:Atminkite, kad HNBR dar galite maišyti su kitais priedais, kad pagerintumėte kai kurias jo fizines ir chemines savybes. Taigi, yra tolesnio tobulėjimo galimybių.
Kaip sukuriamas atsparumas žemai temperatūrai
Polimerizacijos principas
Pagrindinis HNBR kūrimo veiksnys yra kopolimerizacija – procesas, kai paimate du monomerus ir juos sujungiate. Šiuo atveju turime butadieną ir akrilnitrilą (ACN). Taigi, kaip vyksta procesas?
Mišinio paruošimas
Dabar, kai turite monomerus, sugrupuojate juos su skirtingais katalizatoriais, priedais ir katalizatoriais į paprastą guminį maišymo indą. Vykstant polimerizacijai norite įsitikinti, kad tinkamai matote tokius dalykus kaip slėgis ir aplinkos temperatūra.
Polimerizavimas naudojant reaktorių
Kad šis procesas veiktų, reikia paimti mišinį ir įdėti į reaktorių. Daugeliu atvejų, pradėdami polimerizaciją, turite kontroliuoti slėgio ir temperatūros nustatymus. Tokiu būdu monomerai gali būti sujungti ir suformuoti reikiamas polimerų grandines.
Vandenilio pridėjimas į mišinį
Kai polimerizacijos procesas bus baigtas, galite pradėti hidrinti NBR polimerą. Iš esmės jūs pridedate vandenilio dujų į tai, ką turite esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Vandenilio pertekliaus filtravimas
Kai kuriais atvejais gali prireikti iš mišinio pašalinti vandenilio perteklių. Pasiekus norimą efektą pridedant vandenilio, tikrai nėra jokios priežasties palikti papildomų priedų.
Hidrogeninto nitrilo butadieno kaučiuko (HNBR) rinkos veiksnius gali įtakoti įvairūs veiksniai. Tai gali būti:
Automobilių pramonės paklausa:Dėl didelio atsparumo karščiui, alyvai ir trinčiai HNBR plačiai naudojamas automobilių pramonėje, pavyzdžiui, kaip sandarikliai, tarpikliai, žarnos ir sandarinimo žiedai. HNBR poreikį lemia griežti taršos standartai ir pasaulyje didėjanti transporto priemonių paklausa.
Augantis pramoninis pritaikymas:Dėl savo savybių HNBR gali būti naudojamas įvairiose pramonės srityse, įskaitant cheminį apdorojimą, naftos ir dujų gavybą, gamybą ir aviaciją. HNBR rinka auga dėl augančio pramonės sektoriaus, ypač besivystančiose rinkose.
Našumo pranašumai:Palyginti su kitais elastomerais, HNBR pasižymi geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas aukštai temperatūrai, aukštesnės mechaninės savybės ir stiprus atsparumas kurui ir cheminėms medžiagoms. Jį skatina šie pranašumai įvairiose pramonės šakose, kur šios savybės yra labai svarbios.
Technologinės naujovės:Nuolatiniai MTTP projektai, skirti pagerinti HNBR charakteristikas ir funkcionalumą, palaiko rinkos plėtrą. Dėl gamybos procedūrų pažangos, pavyzdžiui, geresnių hidrinimo metodų, gaunamos aukštesnės HNBR klasės su geresnėmis savybėmis, todėl šios medžiagos taikymo sritis išplečiama.
Aplinkosaugos taisyklės:Patvarumu ir perdirbamumu garsėjančio HNBR paklausą lemia taisyklės, skatinančios naudoti ekologiškas medžiagas ir vis didesnis dėmesys aplinkos tvarumui. HNBR yra pageidautinas tais atvejais, kai aplinkosaugos aspektai yra labai svarbūs, nes jis atsparus biokurui ir alternatyviems degalams.
Energetikos sektoriaus augimas:Kadangi HNBR gali atlaikyti griežtas darbo sąlygas, jis yra labai svarbus komponentas, naudojamas gręžimo įrangoje, tankintuvuose, sandarikliuose ir kitoje įrangoje, susijusioje su naftos ir dujų žvalgymu ir gamyba. HNBR poreikį skatina energetikos sektoriaus plėtra, ypač gręžimo jūroje ir netradicinio naftos ir dujų gavybos srityse.
Prietaisai ir buitinė elektronika:Dėl savo unikalių savybių HNBR gali būti naudojamas buitinės technikos ir buitinės elektronikos srityse, įskaitant ŠVOK sistemas, virtuvės prietaisus ir elektroninių prietaisų sandariklius bei tarpiklius. HNBR paklausą šioje rinkoje lemia didėjanti buitinės technikos ir elektroninių prietaisų paklausa.
Mūsų gamykla
Crestmat yra pirmaujanti aukštos kokybės guminių medžiagų ir gumos gaminių tiekėja Kinijoje. Gamykla jau daugiau nei 30 metų buvo skirta specialiam gumos mišiniui.
DUK
Populiarus Žymos: atsparumas žemai temperatūrai hnbr, Kinijos atsparumas žemai temperatūrai hnbr gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
